無線網關方案 Case

物聯網安燈系統解決方案

日期： 2021-01-19 14:45:15.0

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物聯網安燈系統簡介：

安燈系統以實時監(jiān)控生產過程中各工位的生產工作狀態(tài)為目的。實現制造業(yè)在生產過程中出現的各類問題時，能及時發(fā)出工位告警，并通知告警相關負責人，第一時間處理告警工位的問題。同時實時記錄個站點的告警狀態(tài)，告警時間，處理時間。用于協同各部門及時處理告警，降低停機時間，提高設備開機率，提高生產效率。生產管理及其技術人員可通過手機或者辦公室電腦隨時查看生產線運行狀況，從而實現遠程移動辦公。

物聯網安燈系統描述：

通過人工或自動的方式，設置各工位的運行狀態(tài)，無線智能模塊實時的采集各工位的運行狀態(tài)，并發(fā)送給T3智能監(jiān)控主機，T3主機將在本地做數據處理及其運算，將數據可視化的進行展示、存儲并通過無線或者以太網方式將數據傳送給遠程監(jiān)控中心系統，系統將信息實時反饋到個生產線工位的LED顯示屏，綜合狀態(tài)LED顯示屏，和管理者的控制中心；并在生產線工位實時發(fā)出聲光報警提醒，實時將告警信息發(fā)送到相關負責人短信提醒，郵件提醒。通過安燈系統，使得管理層能實時掌握各產線的生產狀態(tài)，各時間段設備運行狀態(tài)，各類故障發(fā)生比率，達到持續(xù)改善資源配置，優(yōu)化生產過程。

物聯網無線I/O模塊串聯車間機臺，生產信息遠程掌握！
通常在電子制造車間中，各式各樣的機臺設備狀態(tài)由三色燈或更多顏色顯示，然而通常的報警燈只能提醒生產工人現場是否出現異常，卻不能達到對生產數據的異常統計和分析，三色燈狀態(tài)仍需作業(yè)人員于現場巡檢，無法實時遠程掌握設備狀態(tài)，更無法自動計算機臺稼動率。

采用物聯網版安燈監(jiān)控系統可在辦公室或公司總部隨時隨地查詢車間機臺狀況、隨時掌握設備稼動率及告警狀態(tài)，將生產狀況每分每秒忠實呈現，便能降低管理負擔，讓管理者專注于機臺調度、排程等決策事務，強化工廠管理，有效提升生產效率。

?交班盤點時浪費大量時間巡檢、抄錄、統計
?減少巡檢，提高人員作業(yè)效率
?無法實時評估機臺稼動率，難以進行調度與排程，導致機臺閑置、產能損失
?降低閑置與停機，機臺產量最大化
?接單生產，產線經常重新配置，無法為監(jiān)測設備額外配線
?無線模塊、裝置，降低配線成本
?完整方案包快速安裝，加快導入時間

拓普瑞安燈系統實施后的效果

1）遠程與現場的可視化管理：

針對制造性生產企業(yè)把產品生產過程中的生產線和設備的實時狀態(tài)，直接通過生產現場，主要通道，管理區(qū)域，休息區(qū)域的大屏幕顯示器統一顯示。針對企業(yè)移動化辦公的需求，可通過移動設備終端顯示生產線和設備的綜合實時狀態(tài)。并可實時以短信、微信、郵件等形式發(fā)送告警信息給管理人員。

2）責任記錄

當產線各崗位出現故障會影響到產品生產時，工位員工按下安燈終端控制器狀態(tài)按鈕，系統記錄發(fā)生故障的時間，故障處理時間，用于歷史記錄查詢和分析。

驅動故障處理責任人，及時處理解決故障。同時確認各種故障的最終處理結果。

3）生產線工位優(yōu)化

系統自動記錄各工位各狀態(tài)觸發(fā)時間、觸發(fā)次數，給管理者提供生產運行狀態(tài)數據，通過數據找到生產線工位的瓶頸。以數據為支撐，做到持續(xù)改善，持續(xù)優(yōu)化，達到產品生產效率最大化。

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